铜材抛光液 防锈要用铜材钝化液

铜材抛光液 防锈要用铜材钝化液
铜材抛光液是特别为金属表面去除锈斑及氧化层而新研发的环保水基型除锈清洗剂，并且能达到光亮效果，提高光亮后铜件的表面抗氧化能力。
铜材抛光后做铜材钝化处理 所需要用到的药水：
环保铜材抛光液ZJ-503
环保铜材钝化液ZJ-502
环保铜材氧化皮清洗剂ZJ-508
待处理黄、紫铜等产品
铜材抛光液 防锈要用铜材钝化液 文字工艺操作流程：（因网站因素图片有些不会更好的显示出来，固采取文字复述，需要图片流程工艺， 一、配制工作液：
环保型铜材抛光液ZJ-503以1:3兑水，并加温至约40℃待用，
环保铜材氧化皮清洗剂ZJ-508 以1:4对水待用。
二、抛光处理：
将黄、紫铜清洗除油后（除油工序可参考“切削油、冲压油和拉丝油的清洗方法”）的工件置于配好的环保抛光液中进行抛光处理，该处注意工件与药水要充分接触并防止窝气导致药水与工件接触不均一的现象。时间3~5分钟即可。
三、清水清洗：
目的是将黄、紫铜上残留的抛光液冲洗干净，防止其进入下一工序污染其他药水。
四、出光：
该步骤是溶解铜管表面的棕黄色膜并出光。时间一般5秒钟左右。
五、清水冲洗：
将黄、紫铜表面的退膜液清洗干净，防止酸液物质污染碱性的钝化药水，导致钝化药水失效
六、环保钝化处理：
将清洗好的工件放入钝化液中浸泡处理就可以了，操作简单，钝化时间一般为5~10分钟
七、清洗冲洗或纯水清洗：
将铜管表面的钝化药水清洗干净，防止残留出现水痕。
八、风干处理：
将铜管表面的水风干或烘干等，防止空气中的灰层等杂物吸附在铜表面的水滴上形成水痕，防止潮湿环境引起铜管提前腐蚀变色。
温馨提示：
药水与药水不能混合，每次过水都要冲洗干净
如果产品较多的时候，产品不能重叠在一起，不然会效果会变差。
铜材抛光液 防锈要用铜材钝化液